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工业增白洗衣粉与强力洗衣粉的差别

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 增白洗衣粉及强力洗衣粉都是工业洗衣粉中比较常用的,两种洗衣粉的用途还是有区别的。要洗好布草,首先要了解产品的一些特性。

      增白洗衣粉:从产品名称上,其实已经很容易就知道这是在洗涤时除了去除污渍同时也有增白的效果,正常的酒店布草大多都是用这款作为主洗剂,普通的污渍增白洗衣粉完全够用了。增白洗衣房是中性产品,碱性较弱,低泡易漂洗对不草的伤害小,并具有漂白的功能,是目前洗衣房洗涤厂的首选。

 

     强力洗衣粉:强碱性洗衣粉,应用于比较脏油污重的洗涤。通常用在餐厅的台布、椅套或者后厨厨衣等重油污布草。平常一般洗衣粉清洗不掉的就可以用强力洗衣粉。值得注意的是,由于强力洗衣粉碱性含量高,对普通的布草伤害还是比较大的,所以尽量用别的辅助材料清洗特殊污渍。

27 2019-02

酒店洗衣房多年的经营总结出的洗涤程序及用料用量

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 公司名称:厦门宇创日化科技有限公司

联系人:冯精贤

联系电话:0592- 7796209   0592-6083537

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一、白色床单、被套、毛巾洗涤程序

 

    1.冷水洗涤:

预洗中水位常温三分钟----主洗低水位常温10-15分钟,冷水洗涤剂或增白洗衣粉(100公斤洗衣机500-750g)碱性助洗剂(500-750g)漂白水(300-500g----排水----加中水位常温洗涤5分钟----中脱----加中水位常温漂洗5分钟----中脱----中和过程高水位,达到水位后加入除锈中和酸剂(200-300g,洗毛巾时加入200-300g的织物柔顺剂)漂洗5分钟----高脱

 

   2.热水洗涤

预洗中水位常温三分钟----主洗低水位70-80摄氏度漂洗10-15分钟,增白洗衣粉(100公斤洗衣机500-750g)高效彩粉或者高效氯漂粉(300-500g)油污乳化剂(300-500g----排水----加中水位常温洗涤5分钟----中脱----加中水位常温漂洗5分钟----中脱----中和过程高水位,达到水位后加入除锈中和酸剂(200-300g,洗毛巾时加入200-300g的织物柔顺剂)漂洗5分钟----高脱

 

二、台布洗涤程序

 

    1.冷水洗涤:

 

预洗中水位常温三分钟----主洗低水位常温10-15分钟,强力洗衣粉(100公斤洗衣机500-750g)冷水洗涤剂(500-750g)油污乳化剂(500-1000g)漂白水(300-500g----排水----加高水位常温洗涤5分钟----中脱----加高水位常温漂洗5分钟----中脱----中和过程高水位,达到水位后加入除锈中和酸剂(200-300g)漂洗5分钟----低水位过水5分钟----高脱

 

    2.热水洗涤:

预洗中水位常温三分钟----主洗低水位,水温70°-85°漂洗10-15分钟,强力洗衣粉(100公斤洗衣机500-750g)油污乳化剂(500-1000g)氯漂粉(300-500g----排水----加高水位常温洗涤5分钟----中脱----加高水位常温漂洗5分钟----中脱----中和过程低水位,达到水位后加入除锈中和酸剂(200-300g)漂洗5分钟----低水位过水5分钟----高脱

 

其他一些相关的信息可来电咨询或加威yuchuang008

27 2019-02

油污乳化剂是什么

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 油污乳化剂是一种由高浓缩表面活性剂合成的低泡沫油污乳化剂,可以有效去除台布、餐巾和围裙上的重油污垢,也可防止毛巾、床单等织物的污垢再沉淀,提高所洗织物的洗涤质量。     

   油污乳化剂表面活性剂相结合可以将油和油脂形成的小珠分解成非常细小的颗粒,然后表面活性剂就会将其包围并在其表面形成层奶状物质。这样在乳化和溶入水之后,油和油脂即会通过稀释作用而被去除。 

    油污乳化剂有助于在洗涤过程中去除织物上粘着的矿物质油和油脂,在洗涤台布和围裙时配合强力洗衣粉、氯漂粉或彩漂粉使用;床单、被套和毛巾时可以配合浓缩洗衣粉、增白浓缩洗衣粉、彩漂粉或、氯漂粉使用;另外,油污乳化剂一般是在主洗时配合其它洗涤原料共同洗涤,也可在处理局部污渍时单独使用。    宇创生产的油污乳化剂含有多种高效表面活性剂和油脂萃取剂,PH为中性偏碱性,具有很强的乳化除油去污能力。可单独用于洗涤浴巾、客衣等衣物,也可作去渍剂去除各种油渍,或与洗衣粉共同使用,可以显著地增强重油污布草衣领袖口的去污渍。是酒店、洗衣房布草油污清洁的必要产品!

 

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27 2019-02

洗涤布草的方法及步骤

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           布草属于酒店专业用语,是酒店客房部对客房放置的毛巾、浴巾、床单、枕套等的通称,酒店布草泛指现代酒店里差不多一切跟“布”有关的东西。
       水洗厂洗涤酒店布草是一件细心活,在正确使用洗涤化料的同时,其次就是洗涤工艺,布草水洗全过程应包括检查分类、去渍处理、预洗、主洗、漂洗、投水、脱水、过酸中和、柔软处理、上浆、烘干、熨平等工艺操作内容。然而,织物的用途不同,质料不同,脏污状况不同,布草水洗的主要工艺和操作内容也应有所区别。

1、检查分类

检查分类是布草水洗的第一步,清洗之前应将包装打开、分开抖散开来,逐件检查床单上有无血渍、水果渍等;毛巾、枕巾上有无发胶、鞋油渍等。遇有污渍或污垢厚重的织物,应分检出先作去渍预处理;遇有破损的织物,应进行单独处理。

为保证洗涤效果,布草检查过程中,应根据织物的颜色,脏污状况、布草的材质不同,分类存放,并做好洗涤前的准备。

布草在水洗前的检查、分类是个单调、烦琐的工作,虽然其技术含量不高,但对洗涤效果影响很大,稍有不慎,则需要返洗,造成不必要的浪费;

2、去渍处理

待水洗布草上的某些新沾染的污渍、污垢,经过主洗、漂白、过水之后,大多数均可去除。如:水性污渍的果汁、饮料等,经碱性洗涤液将过酸中和,以及氯漂或彩漂的漂白去除色素,再经多次过水,基本可以去除干净。
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大面积新沾染在布草上的油脂类污垢和蛋白类污垢,通过调整洗涤工艺(加温洗涤或冷水浸泡),采用相适宜的洗涤材料(洗涤液中添加乳化剂和强力洗衣粉等),很容易将其乳化、分解,分散悬浮在洗涤液中,再经漂白、过水、绝大多数也可去除。然而,某些陈旧性污渍以及油性色素渍等,则需要专门去渍处理才能清除干净。

3、预洗

预洗是布草主洗前的准备阶段,对提高洗涤效果,降低洗涤剂用量等都有好处。其作用是用水润湿织物和污垢,同时在水的冲击和洗衣机反复揉搓、摔打的共同作用下,将部分污垢如盐、糖等水溶性污垢、新沾染在织物上的血渍、汗渍、果汁、饮料等污垢以及一些沙土、粉尘等固体颗粒污垢,部分或全部去除。
预洗常被某些朋友认为是可有可无的工艺操作而不被重视,有些老板或洗涤厂为图方便,直接进行主洗,因而致使某些污渍本为较易去除的污垢在主洗高温作用下变成污渍,造成洗涤后的织物大量出现污斑。虽经反复碱洗、酸中和、氯漂或彩漂漂白,甚至动用专业去渍剂,仍然无济于事,这类教训很值得借鉴和反思。

4、主洗

主洗是布草水洗过程中最关键的工艺操作,通过主洗,使布草类织物上沾染的污垢尽可能脱落下来,溶解、乳化、分散或悬浮在洗涤液中。主洗装载量应该控制在85%(100kg水洗机)装载过量布草不仅洗不净、过水不透彻还增加洗涤成本。

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然而由于织物的质料不同,为了求得最佳的洗涤效果,必须依据影响洗涤的各种因素,选择最有利的洗涤条件,如:洗涤时的物理机械作用、洗涤剂的化学作用、洗涤温度和洗涤时间等,同时制定相应的洗涤程序,安全、顺利地完成主洗工艺操作。

5、漂洗

漂洗也就是漂白处理,布草经过主洗后,虽然其上的污垢基本脱落下来,但某些污渍受多种因素影响,形成的色底仍残留在织物上。为此,须通过漂白处理, 使被洗的白色织物白度提高,有色织物的色彩更为鲜艳。漂白时常用的漂白剂有释氧型的氧漂粉或氧漂液,以及释氯型的氯漂粉或氯漂液。它们在水中分解后,都能释放出氧化能力很强的初生态氧,从而破坏色素基因使色底消失。

 

值得指出的是,由于织物的质料不同,其耐酸、耐碱以及抗氧化剂等物理化学性能有很大的差别,而不同种类的漂白剂其发挥最佳漂白作用的温度、浓度、漂浴的ph值以及对织物强度和色泽的影响也大不相同。

6、投水和脱水

布草经主洗和漂白后,一般均经过一个中速或高速脱水过程,以尽可能减少织物中残存的洗涤液,提高水洗织物的投漂效率。残存在织物中的洗涤液,既含有碱性的洗涤剂,又含有从织物上脱落下来的污垢。为了获得最佳的洗涤效果,还需要一定量的水来稀释织物上的洗涤液,并通过洗衣机的物理作用,使织物上的洗涤剂和污垢进一步扩散到清水中。

 

为了加速扩散作用,尽量稀释织物中残存的洗涤液,投水常选用高水位,并进行多次,以逐渐降低织物上残存洗涤液浓度。织物的质料不同,结构致密程度不同,主洗和漂白时选择的化工原料及其用量不同,投水漂洗次数也应有所不同。一般吸水性能较强的纯棉织物、特别是毛巾类织物,通常要投水漂洗3-4次,而吸水性能较差的化纤类织物,通常投水漂洗1-2次即可满足要求。

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24 2018-12

布草洗涤的常见问题分析与处理

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 布草洗涤的常见问题分析与处理

针对现在一些宾馆、酒店洗衣房和一些社会洗衣厂普遍存在布草洗涤质量不稳定的现象,而且往往是经过整改后提高了洗涤质量,再运行一段时间后又出现同样的情况,经过不断的分析,查找出引起洗涤质量发生变化的主观和客观上的原因,并通过不断的研究,改进洗涤工艺流程,指导研发解决相应问题的产品,以及对洗涤质量监控的试剂,从而大大提高了洗涤质量,也提高了洗衣厂(房)的经济效益和社会效益。 以下从几个具有代表性的布草洗涤常见问题进行分析处理。

布草发灰、发暗解析

1水质硬度超标,造成布草发灰、发暗

A、硬水在洗涤过程中,水中含有的钙、镁等离子,转变成不溶于水的碳酸钙和碳酸镁,沉积于布草;

B、硬水在洗涤过程中,水中含有的钙、镁等离子与皂基类洗涤剂形成钙皂、镁皂,沉积于布草;

C、建议使用软水洗涤,硬度在50ppm以下。

2长期使用氯漂粉,造成布草发灰、发暗

A、氯漂粉与布草中的荧光增白剂发生反应,使布草发暗、无光泽;

B、氯根在布草中的残留;

C、建议氯漂粉定期使用,平时漂白去渍可选用彩漂粉。

3洗净度不够,造成布草发灰、发暗

A、机器本身转速是否正常,过快和过慢的转速都会影响机械力的有效发挥; B、装机量是否超标,过多或过少,都降低机械力的有效发挥;

C、洗涤剂的投入量不够, 没有达到去污的临界胶束浓度;

D、所选用的洗涤剂是否具有优异的防止污垢再沉积的功能;

E、建议工作前检查机器运转是否正常,采用合理装机量(70%-80%),选择优异的洗涤化料。

4透水中和不彻底,造成发灰、发暗

A、布草所洗下的污垢又均匀的附着到被洗涤织物上;

B、长期残留碱、残留氯对色泽的影响;

C、中和酸剂加入后,对温度时间的控制;

D、建议布草洗涤投水不少于3次,有条件情况下2次中脱,中和酸剂40℃加入,洗涤时间不低于3-5分钟。

 

 

 

布草发黄解析

1洗涤用水中铁离子含量超标

洗涤用水中铁离子含量超标,在洗涤加热及洗涤液呈碱性条件下,形成颜色较深的铁锈沉积在布草上,造成发黄。

处理方法及建议

处理方法:发黄布草处理程序(100kg水洗机)

建 议:若是管道老化含有铁锈残留,在每天上班洗涤布草之前排清输水管道和蒸汽管道中的残留水即可,如果是水源本身含有铁离子超标(标准小于0.1mg/L),建议改变水源,因处理铁离子的成本太高,非洗涤工厂所能承受。

2氯漂使用量偏大

氯漂使用量偏大,特别对一些新布草较为明显,因氯漂粉与布草中的荧光增白剂发生化学反应,造成发黄。

处理方法及建议

处理方法:进行正常洗涤,使用彩漂漂白。如发黄严重使用还原剂还原处理(温度60℃左右,浴比1:20水),5分钟后正常投水即可。

建 议:100kg机器,氯漂粉使用量,新布草300g以下,旧布草400g以下。

3柔顺剂使用量偏大

柔顺剂使用量偏大,在强制干燥过程中变质,造成发黄。 建议:100kg机器使用量,柔顺粉400g以下,柔顺剂800g以下。

 

 

 

布草破损解析

1认为造成的原因

A、保管不当、布草受潮、发霉等造成强度下降;

B、使用运输不当,造成认为的钩破、刮破、拉裂等。

2洗涤用水含铁量超标的原因

在洗涤过程中加氧化剂(彩漂粉、氯漂粉等)的释放,使布草纤维脆化。

3洗涤过程中的原因

A、装机量过多或者过少,造成机器甩干高脱时的拉伤(网状); B、出机时的野蛮工作行为,用力过猛,强行拉出造成的撕裂;

C、洗涤化料加入时的水位过低或直接从机器门口加入,化料直接接触布草,造成烧伤破损;

D、单独处理时,使用一些强酸、强碱、强氯的化学药剂没有及时投洗干净,造成烧伤破损。

4酒店内部的原因

A、服务员坐床时的不正规操作,造成床单与床板的刮破、钩破;

B、部分服务员用客人使用过的布草打扫房间,沾染上所使用的清洁剂,如洁厕剂、84消毒液等,因此类清洁剂化学性能很强,对布草纤维的损伤比较大,而且是沾染清洁剂的布草与没有沾染清洁剂的布草一起存放,造成大批布草沾染烧伤、破损。

 

 

 

布草发硬解析

洗涤用水中钙、镁、铁等离子超标

经过长期洗涤后,在布草上沉积,造成手感粗糙,而且影响柔顺剂吸附。

布草长期洗净度不够,污垢再沉积

柔顺剂使用量偏少

投水中和后是否达到标准的PH值(5.5-6.5)

柔顺剂加入后是否达到要求的温度(40℃-50℃)

中和柔顺的洗涤时间是否达到要求(5分钟以下)

烘干时,是否薄、厚分开烘干

烘干过度(烘干到八九成干,打开冷风,自然干燥)

建议:保证洗涤用水的水质,严格按照正规洗涤工艺流程操作。

24 2018-12

宇创环保洗衣粉

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     宇创优质环保洗衣粉,生产环保洗涤用品
     目前,环保问题是越来越突出,各个地区都在严格管理排污问题,宇创洗衣粉生产厂家为了适应市场需求,全力发展研发无污染高效洗涤剂,降低洗涤剂污染水资源的问题
     厦门宇创日化洗衣粉生产厂家经过多年的发展,在研发无磷环保洗涤产品的道路上从未停止过,在一次一次使用新的原材料来实验,和化工厂展开合作,共同研发新的环保材料,我们从过去使用30%的磷去生产洗衣粉到现在只使用10-6%磷含量,虽然现在还是在使用磷生产洗衣粉,但是不会像以前一样要使用大量的磷才能达到去污渍能力,我们洗衣粉生产厂家一直都在降低磷的使用,我们近期推出的全能洗涤剂都是无磷的洗涤剂,我们通用使用其它的助剂来代替磷的去污力。洗涤用品的无磷化是行业进步的象征,是对环境水体污染的一个重视,当国内洗涤产品真正达到无磷化的时候,我已经认识到水资源是不能人工创造的,所以现在发展环保洗涤产品,保护生态水资源。
     绿水青山就是我们的金山银山
23 2018-05

柔顺剂对织物的作用

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远翔柔顺剂可以纤维更平滑、减少纤维之间的打结、帮助衣物回复天然弹性、减少织物发皱、令洗净衣物平整服帖,易于熨烫。
 洗衣粉一般呈碱性,漂洗不彻底时易造成碱性物质残留,柔顺剂呈弱酸性,能有效中和洗涤剂残留的碱性,使织物更适合接近人体皮肤。让衣物即使经过多次洗涤仍能保持亮丽色泽,它可以减少纤维之间的摩擦,降低静电在织物上累积的可能,从而有效避免静电的产生。
一些清新锁定因子作用于织物纤维中,可有效去除各种异味,衣物晾干后仍保留持久清新。为了迎合大众,柔顺剂香型淡雅居多,气味清新可以使人精神放松。





16 2018-05

洗衣龙洗涤方案

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洗衣龙是目前国内最大的织物洗涤设备,更大的洗涤容量更快的洗涤速度,更有效的折叠,省时省力,节约洗涤成本。
洗衣龙主要是为医院、铁路、宾馆、社会机构及工厂提供洗涤服务。洗衣龙具有水的循环使用以及对热和化学品的再利用方面的优势,是在发达国家洗涤行业已普遍采用的标准洗涤设备。

随着我国经济的快速发展,铁路、航空、医院、宾馆饭店、社会餐饮、桑拿、学校、政府机关、养老机构、大型工矿企业都获得飞速发展,迫切需要配套的社会化洗涤走向集约工厂化,节能化清洁生产,行业集中度将进一步体现。特别是近几年铁路系统的快速发展,堆积如山的布草特别需要集约化,高效率、高质量的绿色环保洗涤服务。各地卫生系统亟需集约高效大规模的卫生环保型洗涤工厂与之配套,集中洗涤医院各类布草。全国旅游行业星级以上规模酒店数量超过16000家,经济型酒店超过8000 家以及星罗棋布的餐馆和桑拿洗浴都有巨大的布草洗涤需求。将高耗能、高污染(大量洗涤废水没有处理分散排放)的分散式、作坊式小洗衣厂升级为大型高效、环保型的洗涤工厂是未来的大趋势。这也是发达国家过去三十年走过的发展路径。

国内洗涤市场发展十分迅速,市场规模从 2004 年的 400亿元, 增长到 2008年的500 亿元左右。其中北京、上海等中心城市洗涤年营业额都大于10 亿元。未来洗涤业务年复合增长应达到20% 以上。商务部、商业联合会预测,十二五期间,我国洗涤服务年增长率超过18%, 年营业额将突破千亿大关。促成快速发展的因素主要体现在以下几个方面:

1、连锁酒店迅猛发展:如家、锦江、7 天、汉庭等。未来5 年从现有3423家增加到8000 家,增长235%,相应洗涤业务同步增长。该类酒店100%洗涤外包。

2、高档酒店管理集团:国际与国内数十家品牌。该类酒店有外包趋势。

3、医院系统:医院布草剧增,逐步走向社会化。目前外包率超过70%。

4、交通:铁路、航空需求增长,铁路的大发展,列车升级,卧具布草倍增。

5、大型企业制服:大型制造业及银行、机构企事业单位的洗涤需求剧增。桑拿娱乐业的布草洗涤需求剧增。

环保节能压力,如北京市旅游局明确规定未来5年将逐步取消星级酒店的洗衣房,全部外包给社会大型洗涤中心。
以上因素极大地激发了中央洗衣厂的迅猛发展,而作为中央洗衣工厂的核心设备——洗衣龙的需求会大幅度增长。在近5 年内,国内已经引进了20 多套隧道连续洗衣机组(包括二手洗衣龙)。宏观上,按照经济发展的总量的测算,我国未来20 年至少应该有1500 条洗衣龙投入使用。

洗涤服务行业变化的驱动力及趋势主要体现在以下几个方面:
以上的发展变革驱动力将在未来形成两大主流服务模式:第一种是大规模的中央洗涤工厂,以水洗为主,干洗为辅。大量的宾馆饭店,尤其是经济型酒店都实现洗涤外包,催生了大型社会专业中央洗衣厂的发展,采用更节能,更环保,更高生产效率的洗衣龙生产线。铁路快速发展,布草洗涤量剧增,铁路洗衣房也会大量采用洗衣龙进行生产。医院系统逐步走向社会化外包洗涤,目前已经高达70% 以上的医院洗涤业务外包,也推动了专业化中央洗涤工厂的发展。这种业态主要承揽机构的洗涤业务。第二种是以连锁经营渠道为基础,遍布城乡居民小区、学校、商业中心、写字楼、高星级酒店的连锁业态。以干洗为主,水洗为辅,分散收集,集中洗涤,形成另一种服装洗涤为主的中央洗涤工厂。其余的洗涤服务业态基本是市场补缺。主流市场的发展极大助推了洗衣龙在我国的迅速发展与普及。

自身优势
洗衣龙本身的特性有着与下游行业发展趋势完美契合的结合点。洗衣龙洗涤工艺是自动化、集约化、能源循环利用、污水减量化与清洁生产的完美结合。它代表着更加“节能、环保、高效”的发展方向。节水70%: 洗衣龙自带回用水箱,将漂洗水和压榨脱水收集回用于预洗和主洗。一般洗衣龙水耗为6-8 升/公斤布草,而单机洗脱机为25-30 升/ 公斤布草。

1、节约蒸汽50% :压榨脱水,布草含水量下降20% 以上(与单机脱水相比),同时由于水的回用,水中的热量也随之而回收使用,大量节约了蒸汽能源。

2、节约电力30% :多仓洗涤笼集成于一体,只需要一个驱动电机,而洗涤方式是左右摇动,没有中脱和高脱水的过程,电耗较小。

3、节约洗涤剂30% :基于水回用的设计,使得部分表面活性剂也得到回收使用。

4、节约占地面积50% :基于集成化设计,同等洗涤产量,洗衣龙占地比洗脱机节约50%

5、节约人工60-80% :洗衣龙只需要1-2 人即可,相对于洗脱机(与洗衣龙相同生产规模的单机配置)需要5-6 个人操作。

  辅助成本降低:由于耗水减少,相应的水质软化费用,污水排放处理费用都大幅度减少(减少约70%)。
高标准卫生洗涤
洗衣龙是天然的隔离式洗涤,脏布草入口与洁净布草出口相距10 多米,各自独立的通道;而洗脱机脏布草入口和洁净布草出口共用一个出入口,容易交叉污染。

  洗涤过程中,预洗、主洗、漂洗、中和都在不同独立的仓段洗涤,无交叉污染。封闭式洗涤,自动化添加洗涤剂,采用液体洗涤剂快速溶解与渗透,充分发挥化学洗净力。洗涤流程标准化,无人化,洗涤剂电脑分配器添加,完全消除人为因素,确保操作工艺稳定不变,洗涤质量稳定。

  洗衣龙是自动化洗涤,易于量化洗涤工艺过程,便于控制。而且效率高,每小时洗涤1200-2000 公斤布草。洗衣龙工厂以太网控制系统确保记录所有过程数据,同时对故障进行自诊断,也可以将数据传送任何地方。结合物联网RFID 和工厂MIS 系统,彻底改变洗衣厂的原始落后的管理模式,促进洗涤服务真正走向现代化。



16 2018-05
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